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①塑料中含有水分或有杂质混入;②浇口尺寸过小、形状不好或位置不好;③塑料模具表面不光洁,有水分或油污;④塑料温度低,或模温低;⑤料温高或浇注系统剪切作用大,塑料分解;⑥融料与模具表面接触不良或模具排气不良;⑦润滑剂不当或用量过多;⑧塑料塑化不良,结晶性料冷却不良、不均或制品壁厚不均;⑨注塑加工厂家注

消除原料树脂、色母的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性不同对塑料制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。

塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块,常用的材质主要为碳素结构钢、碳素
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