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材料方面:1、使用不适合的色母粒,耐热性不足,造成原料在料简内已变色或 2、除湿干燥温度过高或时间过长,使材料本身变色。塑料模具:1、浇口太小,注射过程中,产生了剪切热,使材料发生分解。注塑工艺):1 、熔融料温过高。

注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5~6个加热段,每种原料都有其合适的加工温度(详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据)。 注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低,熔料塑化不良,影响成型件的质量,增加工艺难度;温度太高,原料容易分解。在实际的注塑成

1、塑料模具加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,
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